工作台流水線一般布局規劃是怎樣的？

        工作台流水線一般布局規劃是怎樣的？

　　“單流”生產線的布局 根據精益生產的概念，除了上述兩個方麵之外，還有更多重要的因素需要考慮。 精益生產布局追求的目標主要如下： （1）最小化物料搬運成本； （2）有效利用空間； （3）有效利用勞動力； （4）促進員工，員工和經理之間以及員工和用戶之間的信息通信。 為了實現上述目標，最好的方法是將設備布置為“ U”形，以實現“單流”生產。 “單件式流動”生產方法是指產品在生產過程中小批量旋轉，最好是單件流動。 這是減少在製品數量的最佳方法，也是消除生產線上浪費的好方法。 其基礎是使加工生產線像組裝線一樣流動，但必須犧牲非瓶頸工藝設備的利用率，因此有必要盡可能地平衡生產線以減少設備容量的損失。

　　7個“ U”型布局 車間的流水線布局通常概括為以下兩種類型：傳統的“一個”生產線布局（即設備按照 到加工順序）和U形布局。 隨著精益生產理念的普及，傳統的生產線越來越多地被U型生產線取代，因為傳統的生產線布局具有以下缺點：當一個人操作多個設備時會出現“步行浪費”，勞動強度增加 同時，無法實現人員的靈活調整。 在U形布置中，生產線像U形一樣放置，管線的出口和填充物位於同一位置，並且一個處理位置可能同時包含多個過程 因此，U型布置需要培養多功能工人。 。 它減少了步行浪費和工人數量，從而縮短了周期並提高了效率，同時還減少了操作員數量和成本。